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在塑胶模具生产产业中，成型生产塑胶产品时，为便于脱模、进步效率、延伸模貝寿命，同时为使产品表面滑腻、尺寸合格、减少垃圾，需求应用脱模剂。PE脱模剂
脱模剂大致分为外涂型和内加型两大类
1、外涂型脱模剂，是喷涂在模具表面，用来防备产品与模具的粘接。
2、内加型脱模剂，是配入成型物料中的一类物资，在硫化成型过程当中，它迁徙到产品表面，从而起到了与模具隔离的好处。
脱模进程
在模貝表面喷涂脱模剂之后，硫化成型时的实际界面，胶料与脱模剂的接触面汋A面，脱模剂面为β面，脱模剂与模貝的接触面为C面；脱模剂层为凝集层。脱模时，当在A面和C面剥离时，称为界面剥离；而在B面剥离时，叫做凝集层毁坏。
1、脱模剂的转移率脱模剂的转移率，是指脱模剂在脱模过程当中转移到成型产品上的百分率。
（1）由A面剥离脱模，脱模剂不转移
（2）由A面剥离及B面凝集层毁坏脱模，脱模剂发生小批转移（约22%）
（3）只因凝集层的毁坏而脱模，脱模剂转移较多（约44%-70%）
（4）由B、C面剥离及凝集层的毁坏而脱模，惹起大批脱模剂转移（约93%）
（5）成型物与脱模剂接触，发生混和、粘接。当牵强脱模时，就会使片面成型物（产品）的表面、界面毁坏而脱模。
